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酚醛復(fù)合風(fēng)管安裝及驗收規(guī)范(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參考)
來源: | 作者:001 | 發(fā)布時間: 2019-12-13 | 662 次瀏覽 | 分享到:
酚醛復(fù)合風(fēng)管安裝及驗收規(guī)范(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參考)

一、材料驗收基本要求

1、酚醛泡沫板材:用于中央空調(diào)的通風(fēng)管道、排煙管道容重需要達(dá)到60 kg/m3。具備國家權(quán)威部門出具的A級復(fù)合風(fēng)管防火型檢驗報告。

離心玻璃纖維板材:應(yīng)干燥、平整;板材外貼面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)置芯材玻璃纖維材料應(yīng)粘合牢固;內(nèi)表面有防止纖維脫落的保護(hù)層,且應(yīng)對人體無害。 

 2、法蘭:可以采用普通PVC鋁質(zhì)法蘭或則選擇較貴的鋁合金材質(zhì),如果是鋁合金法蘭,則需要經(jīng)過防氧化處理且厚度不得小于1.0mm。用于連接各類風(fēng)閥的K型法蘭厚度不得小于2.0mm。 

 3、用于消防排煙管道的法蘭等連接件可使用H型法蘭,“H”形鋁合金加固條等厚度不得小于1.5mm。

 4、鋁箔膠帶:可根據(jù)需要選用鋁箔膠帶或是布基膠帶。

 5、加固桿:選用壁厚為1.0mm、外徑16mm的鍍鋅管。

6、加固墊片:作為排煙管道時墊片直徑必須達(dá)到12-15CM,根據(jù)管道內(nèi)徑的大小。 

 7、密封膠:達(dá)到3小時的耐火極限,風(fēng)管粘合所使用的膠粘劑不得揮發(fā)對于人體健康有害的氣體。 

8、用于消防排煙的鋁箔復(fù)合酚醛風(fēng)管需做1500Pa的耐壓試驗。

 

二、風(fēng)管制作、安裝規(guī)范

1、制作酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管矩形風(fēng)管邊長宜為120≦L≦3000,且長邊與短邊之比不大于4:1。

制作風(fēng)管時為保證制作后風(fēng)管的強度,在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊。

成型后的風(fēng)管表面應(yīng)當(dāng)平整、兩端面平行,無明顯凹穴、變形、起泡,鋁箔無破損等。

2、風(fēng)管的連接應(yīng)采用平面法蘭或是F型法蘭,拼接處應(yīng)涂膠粘劑粘合,連接后的板面平面度的偏差允許為5mm。

    風(fēng)管拼接注意事項:先定位再粘貼,粘接之前表面要清潔,接口處涂膠要均勻。涂滿膠,在膠干燥到一定程度時進(jìn)行拼接,對齊接合部位,保證各邊垂直,用抹刀加力壓合粘牢,在風(fēng)管內(nèi)接縫處涂密封膠進(jìn)行密封,防止空氣與保溫泡沫接觸。

3、用50mm-60mm寬的膠帶(最小50),使之與相鄰表面至少有25mm寬的搭接處,拉緊時注意不要產(chǎn)生褶皺。在曲面或縫隙較大處,可用玻璃膠密封。粘貼鋁箔膠帶時與膠帶接觸兩面應(yīng)干凈、光滑。用抹刀壓平膠帶,擠出空氣。接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,

4、外層鋁皮被切斷處,均需用壓敏膠帶密封,要粘接部位的表面須保持清潔干燥。法蘭處斷裂時,距法蘭處300mm切割下來,增補一節(jié)短管。密封時,使用劃線尺讓膠帶整齊粘合,并使用抹刀,確保膠帶下的空氣都被擠出。

5、所有的接縫必須在一條線上,改變接縫會導(dǎo)致不正確的風(fēng)管走向。

6、當(dāng)尺寸和風(fēng)壓超過一定數(shù)值時,需采用相應(yīng)的加固措施:

風(fēng)管邊長>400mm時采用平面加固;250≤邊長≦400mm時采用角加固。邊長≧2000mm需增加外加固,外加固采用∠30*3以上角鋼制作成抱箍狀,箍緊風(fēng)管。

 復(fù)合風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等,邊長不小于55mm 。

    主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接:主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長不大于500mm,也可采用切45°坡口直接連接。

    主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上,再扳邊固定。

 

    7、風(fēng)管吊裝:

    1)、 直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬特殊風(fēng)管的支吊架按設(shè)計或現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

    2)、支吊架下料采用機(jī)械加工,采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。

    3)、吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接:

       ① 采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊,搭接長度不小于吊桿直徑的6倍。

       ② 采用螺紋連接時,擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑并有防松動措施。

    4)、矩形風(fēng)管水平安裝在最大允許安裝距離下,其承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊架的最大間距要符合下表的規(guī)定。

承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊架的最大間距

 

5)、當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時:支架間距應(yīng)≤2.4m,每根立管支架不應(yīng)少于2個。

 6)、風(fēng)管長度>10m時,應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的加固支撐,單根直管,至少應(yīng)有2個固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)小于1個。風(fēng)管安裝后,支、吊架受力應(yīng)均勻,且無明顯變形,吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小于9mm。 

 7)、 吊桿的位置應(yīng)準(zhǔn)確,桿身應(yīng)垂直,橫擔(dān)應(yīng)平整,制作支吊架的各種吊桿、吊架與輔件應(yīng)在安裝前應(yīng)做好防銹處理。

 8)、橫擔(dān)與風(fēng)管的接觸面應(yīng)加3~5mm耐磨橡膠板(防震墊)。

 9)、風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或地面時, 應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)管,風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。

 10)、風(fēng)管穿出屋面應(yīng)有防滲漏的保護(hù)措施。

 11)、風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中,風(fēng)管依墻體或樓板安裝時,距離墻面、樓板應(yīng)大于150mm。

 12)、復(fù)合風(fēng)管安裝時的支、吊、托架應(yīng)等距離排列,但不能將其設(shè)臵在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處。風(fēng)管末端支吊架距風(fēng)管端部的距離,不大于400mm。

 13)、長度>500mm的支管和風(fēng)管連接時,應(yīng)采取保護(hù)措施。邊長大于200mm的風(fēng)閥、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。

 14)、壓力較大的出風(fēng)口段(P≥1000Pa)應(yīng)設(shè)置2個以上加固支撐。

 15)、PVC連接件的燃燒性能應(yīng)達(dá)到難燃B1級等級。

 

三、驗收規(guī)范

  1、檢查拼接縫處是否嚴(yán)密,尺寸是否符合要求。

  2、粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。粘接縫在粘接后應(yīng)平整,不得有歪斜,錯位、局部開裂,以及2mm以上的縫隙等缺陷。

 

3、為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫,橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。

排煙管道的系統(tǒng)工作壓力按照1500~2000Pa。

 

4,無論何種連接方式,均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn);風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。。

5、法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠,其絕熱層不得外露,不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時,法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。風(fēng)管及法蘭制作允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。

 

6、復(fù)合風(fēng)管經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認(rèn)真校核,風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中,風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時,距離墻面樓板大于150㎜,風(fēng)管不能安裝到與天花板接觸,風(fēng)管內(nèi)不得鋪設(shè)各種管道,電線或電纜,室外立管的固定拉索嚴(yán)禁聯(lián)在避雷針或避雷網(wǎng)上。

 

7、管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不大于1000mm時,支吊架間距不超過2m;水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1000mm時,支吊架間距不超過1.5m;水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1600mm時,支吊架間距不超過1m;垂直安裝風(fēng)管的支架間距不超過2.4M,每根立管的支架不少于2個;水平安裝風(fēng)管主、干管長度超過20M時,應(yīng)設(shè)置不少于1個防擺支架。支吊架的選用應(yīng)符合下表的規(guī)定。

 

8,與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件,應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管穿過樓板或墻時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚不小于0.75mm;穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不小于1.6mm;穿屋面時,應(yīng)設(shè)防水套管。

9、風(fēng)管明裝后,土建如需涂飾,應(yīng)要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆,請注意通風(fēng),使溶劑盡快揮發(fā)。

10、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定: 

    1)、現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,存放時應(yīng)避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時,應(yīng)做防銹處理;風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采取鍍鋅或其他防腐措施,并不得采用抽芯鉚釘。 

    2 )、不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋,風(fēng)管無法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式;風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距,當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為1~5級時,不應(yīng)大于65mm;為6~9級時,不應(yīng)大于100mm; 

    3 )、靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理。

    4)、制作完成的復(fù)合風(fēng)管,應(yīng)進(jìn)行第二次清洗,經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后應(yīng)及時封口;風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。

    5)、矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時,底面板不應(yīng)有拼接縫;大于900mm時,不應(yīng)有橫向拼接縫; 空氣潔凈度等級為1~5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。