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機制復合玻鎂風管施工技術(shù)工藝
來源: | 作者:001 | 發(fā)布時間: 2019-10-10 | 567 次瀏覽 | 分享到:
機制復合玻鎂風管施工技術(shù)工藝

交底內(nèi)容:

本工程通風、排煙系統(tǒng)采用機制復合玻鎂風管(排煙型)厚度18 mm。

(一)、玻美風管的制作:

1.1、制作原則

1.1.1復合風管制作可以預制或在施工現(xiàn)場制作。風管制作規(guī)格按設(shè)計資料及(GB50243-2002)(09CK134)規(guī)定,風管尺寸以其內(nèi)邊尺寸為準,以保證風管的有效斷面積。

1.1.2 施工中必須先按照設(shè)計圖紙上的風管規(guī)格進行合理的切割下料。由于復合風管板材的規(guī)格尺寸為1200×2400mm(寬度×長度),而設(shè)計中風管的規(guī)格尺寸各不相同,所以劃線過程中應精確、合理,切割下料是降低板材損耗的關(guān)鍵。

1.2  板材切割

1.2.1 切割線須保持平直,對角線長度誤差應小于5mm,切割線與板面成直角。臺階板(側(cè)面板)切割線深度為20±1.5mm(圖1)。

   圖1 側(cè)板切割

1.2.2 三通、彎頭、異徑管等管件用板材,須先放樣,后用手提切割機切割。切割角度必須正確,以保證拼接質(zhì)量。

1.3   矩形風管制作

1.3.1 風管拼裝示意圖(圖2)。注:風管拼裝時,臺階板須作為左、右側(cè)板,不得與頂、底面板互換。

    圖2 風管拼裝示意圖

1.3.2 用刮刀沿側(cè)面板切割線將多余部分去除,確保側(cè)面板梯階位置平整

1.3.3 在左右側(cè)面板梯階處適量均勻地敷上專用膠,

1.3.4 首先將底面板放于組裝架上,保持水平。其次將左、右側(cè)面板梯階處與底面板粘接,再將頂面板放入側(cè)面板中間。為實現(xiàn)管段間的無法蘭連接,側(cè)面板與頂、底面板縱向須錯位100mm。最后用捆扎帶將拼裝好的風管捆緊,捆扎帶間距600mm,其與風管四角連接處設(shè)置90o護角(圖3)。

1.3.5 風管周長小于2000mm時,對角線長度誤差不得大于3mm。風管周長大于2000mm時,對角線長度誤差不得大于5mm。

1.3.6 清除連接處擠壓出得余膠,同時填補空隙。風管內(nèi)外壁及側(cè)面板與頂、底面板100mm錯位梯階處均不得留有殘膠。

1.6.1 板材進行拼接。用鋼絲刷刮去拼接處保溫層1.5mm,形成凹槽。填滿專用膠拼接。固化后用砂紙將兩面拼接縫兩側(cè)各100mm處打毛,兩面均用專用膠粘貼3層寬度為200mm、厚度為0.2mm的玻璃纖維布。


1.6.2 在風管中設(shè)置支撐桿。支撐桿為ф10mm全螺紋鍍鋅圓鋼,兩側(cè)內(nèi)外螺母固定,風管內(nèi)外側(cè)采用ф100mm金屬墊盤,支吊架間距見表 1。

 圖5 風管無法蘭連接

1.1.1 用鋼絲刷將兩節(jié)風管頂、底面板拼接處保溫層刮去1.5mm,形成凹槽。然后在凹槽處填滿專用膠,并在左右側(cè)面板梯階處適量均勻地敷上專用膠。

1.1.2 將兩截風管緊密拼接。清除拼接處擠壓出的余膠,同時填補空隙。

1.1.3 為確保風管拼接的質(zhì)量,一節(jié)風管不宜兩端同時進行拼接。

1.2   主風管與支風管連接

1.2.1 在主風管管壁上開口,開口尺寸為主風管內(nèi)徑尺寸加6mm。

1.2.2 按照設(shè)計規(guī)格制作支風管,將其與主風管連接處切割成梯階形。

1.2.3在梯階處適量均勻地敷上專用膠,緊密拼接。清除拼接處擠壓出的余膠,同時填補空隙。

1.3  風管與閥件連接

     風管采用專用法蘭與閥件連接。將專用法蘭套入風管管壁,采用自攻螺絲固定。然后將法蘭的另一面與閥件的法蘭連接(圖6)。

1.5.2 喉管風口的連接

當設(shè)計要求或風口帶風閥(軟接頭)時,風口前需設(shè)置風管喉管。按照風口尺寸在風管管壁上開口,將喉管與主風管緊密連接(做法參見5.2主風管與支風管連接)。待粘接處固化后,將風口插入喉管,以自攻螺絲固定(圖9)。

當風管帶軟接頭時,將軟接頭套在喉管外側(cè)四周緊壓防銹薄金屬板,自攻螺絲固定(圖10)。

2  伸縮節(jié)的制作

2.1  當風管直管長度大于20m小于30m時,管段中間設(shè)置1個伸縮節(jié)。當直管長度大于40m時,則每30m設(shè)置1個伸縮節(jié)。在伸縮接兩端500mm處應設(shè)置防擺支架。

2.2  伸縮節(jié)由通用復合風管板材制作。其內(nèi)徑尺寸為風管外徑加6mm,長度為250mm。  首先將兩節(jié)相連的風管間留10mm的縫隙以便伸縮。將伸縮節(jié)粘接在氣流下游的風管外壁(粘接面須用粗砂紙打毛),粘接長度為150mm。在氣流上游風管外壁粘貼厚度為3mm的聚乙烯泡沫帶(起密封作用),粘貼長度為100mm,將伸縮節(jié)套入,作為伸縮滑動面。最后用捆扎帶將伸縮節(jié)捆緊,固化成型(圖11)。

3   風管支吊架的設(shè)置

3.1   水平安裝

3.1.1 風管長邊小于等于400mm時,吊桿間距不大于4000mm;風管長邊大于400mm小于等于1250mm時,吊桿間距不大于3000mm;風管長邊大于1250mm小于等于2500mm時,吊桿間距不大于2000mm;風管長邊大于2500mm時,吊桿間距不大于1500mm。

3.1.2 吊桿用圓鋼制作,橫擔、抱箍可用槽鋼、角鋼或扁鋼制作。規(guī)格見 表 2。


3.2垂直安裝的風管支架間距不大于3000mm,支架應能負擔3000mm風管的重量。并設(shè)置橡膠墊。單根直管至